高級計劃與排程（Advanced Planning and Scheduling，APS）是制造業(yè)中一種使用計算機軟件進行生產(chǎn)計劃和調(diào)度的方法或系統(tǒng)。APS系統(tǒng)使用先進的算法和模型，考慮多個因素（如設備能力、原材料供應、工藝流程、人力資源等），以優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度，提高工作效率和資源利用率。它可以預測和解決生產(chǎn)中可能遇到的問題，如交期延遲、資源沖突、庫存過剩等，并提供即時的反饋和調(diào)整建議，以便及時應對變化和優(yōu)化生產(chǎn)流程。APS系統(tǒng)通常與企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）或生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）集成，以實現(xiàn)全面的生產(chǎn)管理和控制。

 

APS起源于20世紀80年代，在制造業(yè)領域中應用廣泛。在此之前，生產(chǎn)計劃和調(diào)度主要依賴人工經(jīng)驗和簡單規(guī)則，難以應對復雜的生產(chǎn)環(huán)境和變化的市場需求。

 

然而，隨著信息技術的快速發(fā)展，企業(yè)開始關注如何利用先進的算法和軟件系統(tǒng)來提高生產(chǎn)計劃和調(diào)度的效率和準確性。這就促使了APS技術的引入和發(fā)展。

 

最早的APS系統(tǒng)是基于數(shù)學規(guī)劃和優(yōu)化方法開發(fā)的，通過建立數(shù)學模型來解決生產(chǎn)計劃和調(diào)度問題。隨著計算機技術的進步，APS系統(tǒng)能夠處理更大規(guī)模的問題，并提供更準確的解決方案。

 

隨著供應鏈管理的發(fā)展和需求的增加，APS開始涉及更廣泛的領域，包括原材料采購、庫存管理、物流配送等方面?，F(xiàn)代的APS系統(tǒng)還可以與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)和其他業(yè)務系統(tǒng)集成，實現(xiàn)全面的企業(yè)資源管理。

 

目前，APS技術已經(jīng)成為制造業(yè)中的重要工具，許多企業(yè)利用APS系統(tǒng)進行生產(chǎn)計劃和調(diào)度，以提高生產(chǎn)效率、降低成本和提供更好的客戶服務。同時，APS技術也在不斷發(fā)展，引入了機器學習、人工智能等新的技術，以應對日益復雜的生產(chǎn)環(huán)境和需求變化。

 

APS系統(tǒng)的功能：

 

1. 生產(chǎn)計劃生成：基于需求預測、訂單優(yōu)先級、材料供應等信息生成生產(chǎn)計劃，并考慮資源約束條件。

 

2. 資源分配：根據(jù)生產(chǎn)計劃和資源可用性，將生產(chǎn)任務分配給合適的設備和人力資源，以提高資源利用率。

 

3. 時間調(diào)度：對生產(chǎn)任務進行時間調(diào)度，安排適當?shù)拈_始時間和結(jié)束時間，以最大程度地減少生產(chǎn)時間。

 

4. 物料需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存信息，生成物料需求計劃，確保及時供應所需材料。

 

5. 跟蹤和控制：實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時調(diào)整計劃和調(diào)度，以應對變化的需求和資源狀況。

 

6. 報告和分析：提供生產(chǎn)計劃和調(diào)度的報告和分析功能，幫助企業(yè)評估和改進生產(chǎn)績效。